1, thực hiện việc truyền từ giai đoạn xay bóng của bùn tiêu chuẩn kiểm tra, từ việc phân phối trống quay đến mỗi máy nén ẩm đúc bên trong,theo các mô hình sản phẩm khác nhau để đưa ra lệnh lượng tiêm, nó được tiêm vào khay khuôn.
2, Sử dụng nghiên cứu độc lập của công ty và phát triển của vật liệu từ hình thành máy ép ướt, thông qua hoạt động bằng tay của bộ điều khiển, máy ép tự động,theo các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau, điều chỉnh thời gian ép, kích thước áp suất, hướng dẫn đầu ra, tại thời điểm này xi lanh máy ép sẽ hoạt động cùng một lúc để ép khuôn bùn,nước dư thừa thông qua lỗ nước phía trên khuôn, nó sẽ được giải phóng.
3Sau khi ép và hình thành, tấm khuôn thải ra nhũ khí để làm cho nó được làm sạch, và robot tự động lấy phôi và đặt nó trên bàn lưu trữ phía trước.
4, các thanh tra viên sẽ được kiểm tra tại thời điểm này, thông qua sự xuất hiện của sản phẩm, kích thước, phân tầng và các thử nghiệm khác, tiêu chuẩn của sản phẩm cho giai đoạn tiếp theo,Nguyên nhân của phân tích sản phẩm kém tiêu chuẩn, tái chế.
5, chúng tôi hoàn thành giai đoạn tự động hóa, các sản phẩm đủ điều kiện sẽ được sắp xếp thủ công, nam châm vĩnh viễn ferrite ép gọn gàng vào khung phôi, sẵn sàng để di chuyển đến liên kết tiếp theo.
Trên chúng tôi đã hoàn thành tất cả các công việc của giai đoạn ép, công nghệ chế biến hiệu quả và chính xác, và chuẩn bị các sản phẩm hoàn thiện đáp ứng các thông số kỹ thuật và yêu cầu.Thông qua quy trình hoàn hảo và công nghệ thiết bị, để đảm bảo sự ổn định của chất lượng sản phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất.
